Вольфрамовая стальная резьбовая резак | M1-M24 Метрика/Имперская полная спецификации | Конструкция, подходящая для сплава из нержавеющей стали/титана

Резьба с одной зубьями: революционная сила в области точного производства

При обработке винтов с сплавами титана для медицинских устройств традиционные краны часто ломаются из -за высокой твердости материала; При обработке высокопрочных резьбов болтов в аэрокосмическом поле многодухно-зубчатые фрезеры ограничены жесткой конструкцией фиксированного шага. Появление резьбовых резаков с одним зубным темпом становится ключевой технологией для решения этих отраслевых болезней с помощью его уникальной однородной спиральной структуры и интеллектуальной адаптивностью программирования. Одиночный фрезерный резак изготовлен из вольфрамового сплава 65 ° и обработан технологией нано-покрытия. Твердость может достигать HRC89, что заставляет его хорошо работать при обработке материалов с высокой гордостью, таких как нержавеющая сталь и сплав титана, и его жизнь увеличивается на 300% по сравнению с традиционными инструментами4. Его основные инновации заключаются в дизайне спирального лезвия с одним зубцами, которая реализует «обработку» с одним новом с помощью программирования ЧПУ, значительно снижая частоту изменения инструмента и снижая вибрацию обработки на 30%3. Эта конструкция прорывается через ограничение традиционных инструментов на фиксированном шаге и может гибко адаптироваться ко всем спецификациям потоков M1-M24, покрывая диверсифицированные потребности метрических тонких зубов (таких как M6 × 0,75) к грубым зубам (например, M24 × 3).

В области медицинских устройств однопоточные резьбы резьбовых фрезерных фрезерных резак стали предпочтительным инструментом для обработки резьбов имплантатов титанового сплава с повторяемой точностью позиционирования ± 0,005 мм. Например, шероховатость поверхности внутренней обработки резьбы костных винтов диаметром всего 1,2 мм может контролироваться при RA≤0,8 мкм, что намного превышает медицинский стандарт ISO 13485.

Поле аэрокосмической промышленности извлекает выгоду из возможностей обработки отверстий инструмента. В обработке резьбы глубокой полости M18 определенной модели деталей самолета двигателя однопоточного фрезерного резания завершила фрезерную фрезерную резьбу с глубиной в 5 раз превышающую диаметр с помощью расширенной конструкции ручки, избегая риска сломанных лезвий традиционных кранов. Кроме того, при изготовлении точного производства плесени инструмент успешно решил проблему чиппированных лезвий при обработке цементированных карбидных материалов и увеличил коэффициент квалификации резьбы с 78% до 98%.

3. Позиционирование на рынке: технологические дивиденды и глобальная планировка

По сравнению с трехпоточными/полными фрезерными резаками, дизайн с одним нагрузкой снижает стоимость закупок на 30%, а жизнь более чем в 10 раз больше, чем у традиционных кранов, что имеет значительное экономичное преимущество в производстве партийного и среднего размера. В настоящее время продукт прошел сертификацию ASO 9001 и AS9100 и получила патенты на модель полезности (например, CN213410688U). Его съемная структура головки резак значительно улучшает удобство технического обслуживания.

С точки зрения стратегии глобализации, производитель предоставляет технические документы на китайском/английском/немецком/испанском языке, охватывающие такие платформы, как Alibaba International Station и Amazon Industrial Products, и выпустила традиционную китайскую версию «однопространственного фрезерного вырезки» для рынков Тайваня и Гонконга, точно достигая многоязычных клиентов.

IV Промышленные тенденции: совместная эволюция интеллектуального производства

По мере того, как машины с ЧПУ развиваются в направлении высокой точности и меньшей рабочей силы, резьбы с одним зубьезом глубоко интегрированы с библиотеками процессов искусственного интеллекта. Производитель автомобильных запчастей повысил эффективность обработки потоков сплавов титанового сплава на 25% и снизилась потерю инструмента на 18% за счет имплантации алгоритма оптимизации параметров обработки. В будущем популяризация 5G+ Industrial Internet будет способствовать применению технологии мониторинга статуса удаленного инструмента и дополнительно раскрывает его технический потенциал.

От микрохозяйственных устройств до макро-авиационных компонентов, резьбовые резьбы с одним зубьезом реконструировали технические границы обработки резьбы с их точностью, гибкостью и долговечностью. Этот инструмент, основанный на интеллектуальном производстве и обновлениях материалов, будет продолжать расширять возможности высококлассного производства и писать новую главу в области точной обработки.