MXR CNC Back Boring Tool Tungsten Carbide Antivibration Bar 45 °/60 ° хвостовика для титана нержавеющая сталь
Основные технологические преимущества (высокая точность и долговечность)
Используя вольфрамовые стальные сплавы и технологию нано-покрытия, твердость достигает HRC89, а срок службы увеличивается на 300% по сравнению с обычными инструментами.
Поддерживает обработку полной спецификации M1-M24, подходящая для материалов с высокой гордостью, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав.
Инновационный структурный дизайн
45 °/60 ° Shank Design: Гибко адаптируйтесь к поворотным и фрезерным станкам, пять осевых обрабатывающих центров и другого оборудования, покрывающих сложные сцены, такие как глубокие отверстия и тонкие стены.
Технология инструмента обратного скучного крюка: оптимизируйте путь разряда чипа, снижает сопротивление резания на 30%и увеличивает шероховатость поверхности до RA≤0,8 мкм.
Сценарий преимущества применения (точно решайте отраслевые болевые точки)
Аэрокосмическое поле
Применимо к деталям авиационного двигателя и высокопрочной обработке сплавов сплава, соответствуют стандартам AS9100 и достигают точности повторного расположения ± 0,005 мм.
Обработка медицинского устройства
Предназначенная для нитей сплавов с микротановым сплавом, таких как костяные винты и имплантаты, он соответствует медицинской сертификации ISO 13485 и избегает проблемы традиционного сжима инструментов.
Многопространственная совместимость
Покрытие автомобильных форм, точных инструментов и других полей, поддерживающая модульная замена головки инструмента для снижения затрат на техническое обслуживание.
При обработке глубоких отверстий аэрокосмических частей инженеры часто сталкиваются с проблемой отклонения диаметра отверстий, вызванной вибрацией инструмента; В области медицинских приборов, болезнь традиционных инструментов, подверженных чистке, давно преследует отрасль при обработке микропотоковой нагрузки имплантатов титанового сплава. Появление скучного инструмента Mxr Small Hoper для решения этих задач с высокой задачей обработки. Небольшой дырочный инструмент MXR принимает подложку из стального сплава 65 ° и нано-масштабный процесс композитного покрытия, образуя устойчивый к износу, на поверхности цементированный карбид, что делает его твердость HRC89, что на 300% дольше, чем обычный срок службы инструмента. Инновационная технология анти-бортового инструмента крюка снижает вибрацию обработки на 30% путем оптимизации распределения силы резки, что особенно подходит для сценариев обработки глубоких отверстий с соотношением глубины к диаметру, превышающим 5: 1.
Материальная технология
Вольфрамовый стальной сплав + нано -покрытие: твердость достигает HRC89, срок службы на 300% выше, чем традиционные инструменты, подходящие для материалов с высокой твердостью, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав.
Модульная конструкция: режущая головка и панель инструментов могут быть быстро разобраны и заменены, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание.
Покрытие спецификации
Диапазон апертур: поддерживает φ0,3 мм-φ8mm Micro-Hole обработка, подходящая для полных спецификаций M1-M24.
Выбор типа ручки: обеспечивает 45 ° и 60 ° двух угла ручки, соответствующие композитные инструменты, соответствующие поворотным и измельчающим, пять осевых обработчиков и другое оборудование.
| Дюймовый | Mxrseries | Л | L1 | H/Grooving глубина | Ведущий | Минимальная апертура |
| 4 | D4-MXR 4 B1.0 L10 | 50 | 10 | 1.5 | 0,15 | 4.1 |
| D4-MXR 4 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.5 | 0,15 | 4.1 | |
| 5 | D5-MXR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 |
| D5-MXR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| 6 | D6-MXR 6 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 6.1 |
| D6-MXR 6 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1.5 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0,2 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0,2 | 6.1 |
Авторитетная сертификация
Пропустил сертификацию системы качества ISO 9001 и соответствует аэрокосмическим стандартам AS9100.
Технические преимущества и решения в отрасли Pain Point
Ультрапецифическая обработка
± 0,005 мм Точность позиционирования.
Конструкция внутренней охлаждающей жидкости: повысить эффективность удаления чипа и продлить срок службы инструмента.
Совместимость с несколькими сценорио
Медицинские устройства: соответствовать требованиям обработки титановых сплавов микро -отверстий, таких как костные винты и имплантаты (в соответствии с стандартом ISO 13485) 58.
Aerospace: подходит для обработки высокостабильных частей двигателя и высокопрочных сплавных болтов210.




