Сборщик карбида MFR-0,8-10 мм точная антивибрационная конструкция с ЧПУ для закаленной стали/титана/нержавеющей стали

1. Основные технологии.

Материал и процесс

Используя высококачественные вольфрамовые стальные сплавы или цементированный карбид материал, твердость может достигать HRA92 или выше, а устойчивость к износу и воздействие значительно лучше, чем обычная высокоскоростная сталь.

Специальная обработка поверхностного покрытия (например, нано-синий покрытие) дополнительно уменьшает коэффициент трения и продлевает срок службы инструмента до 3-5 раз больше, чем у обычных инструментов.

Структурный дизайн

Конструкция удаления микросхемы осевой канавки: эффективно снижает сопротивление резания и повышает эффективность обработки, особенно подходит для обработки глубоких отверстий.

Антивибрационная технология инструментов.

Модульная головка инструмента: поддерживает быструю замену диапазона диаметра 1-10 мм, адаптируясь к различным условиям труда.

2. Типичные сценарии применения

Поле точного механизма

Aerospace: обработка микропоры топливного сопла (минимальная апертура 0,8 мм).

Медицинское оборудование: отделка внутренних отверстий из искусственного сустава титанового сплава (шероховатость поверхности RA≤0,4 мкм).

Сложные условия труда.

Обработка материала из нержавеющей стали 304: скорость резки может достигать 120 м/мин, а эффект разрыва чипа превосходен.

Расширение слепых отверстий на 45 °: конструкция конуса корпуса инструмента обеспечивает стабильность обработки и избегает повреждения наконечника инструмента.

3. Данные проверки рынка

Отзывы пользователя

Производитель автомобильных запчастей использует модель MFR3.5 для обработки подключаемых отверстий масла с шатуном, с срок службы инструмента 1200 штук/лезвия и снижением затрат на 37%.

При обработке резьбовых отверстий M1.6 среднего кадра мобильного телефона в отрасли 3C уровень доходности увеличился с 85% до 99,2%.