Твердосплавный держатель инструмента для обработки внутренних канавок для токарного станка с ЧПУ - высокоточная обработка, хвостовик 10 мм, сверхпрочная конструкция | КОРЕНЬ ЖЕЛЕЗА
Преимущества конструктивного проектирования
1. Модульная система быстрой смены инструмента
Поддерживает замену лезвий и инструментальных панелей за считанные секунды, совместим с промышленными стандартами ISO 13399/DIN 4984 и адаптируется к основным интерфейсам станков с ЧПУ, таким как Mazak и DMG.
2. Совместимость с многомерными направлениями резки
Интегрированная конструкция направления резания влево/вправо позволяет удовлетворить потребности во внутренних канавках отверстий, канавках на торцевых поверхностях и сложной контурной обработке, снижая частоту замены инструмента.
Преимущества производительности процесса
1. Технология внутреннего канала охлаждения высокого давления
Встроенный канал для подачи СОЖ под высоким давлением ≥70 бар, эффективно снижающий температуру резания на 30%, уменьшающий термическую деформацию инструмента и улучшающий качество поверхности.
2. Обработка сверхтвердым композитным покрытием
Опциональные процессы нанесения покрытий, такие как TiAlN и DLC, коэффициент трения снижается до 0,15-0,25, а стойкость инструмента увеличивается в 2-3 раза.
Преимущества промышленной адаптации
1. Возможности точной параметризации
Поддерживает нестандартный размер держателя инструмента (8-25 мм), канавку лезвия (0,4-3 мм) и специальную настройку покрытия для соответствия требованиям аэрокосмического уровня (±0,005 мм).
2. Гарантия надежности двойной сертификации
Пройдена система качества ISO 9001 и сертификация автомобильной промышленности IATF 16949 для обеспечения стабильности и прослеживаемости обработки партий.
Преимущество контроля затрат
1. Универсальная совместимая конструкция лезвия
Возможность адаптации к 6 основным моделям блейд-серверов, таким как TPMT и CCMT, для снижения затрат пользователей на управление запасами.
2. Оптимизация вибрации сверхпрочной конструкции
При использовании конструкции инструментальной панели коробчатого сечения жесткость увеличивается на 40%, а точность обработки может сохраняться при прерывистой резке.
В качестве основного технологического оборудования в области обработки с ЧПУ держатель инструмента для токарной обработки с внутренней канавкой использует модульную конструкцию системы быстрой смены инструмента, которая реализует переключение инструментальной панели и лезвия за считанные секунды через стандартизированный интерфейс. Конструкция корпуса инструмента коробчатого сечения в сочетании с высокопрочными сплавами позволяет поддерживать точность радиального биения менее 0,005 мм в условиях интенсивного резания, что особенно подходит для высокоточной обработки внутренних отверстий в аэрокосмической отрасли. Передняя часть держателя инструмента интегрирована с многонаправленным каналом подачи СОЖ, который поддерживает впрыск СОЖ под высоким давлением выше 70 бар, эффективно контролируя температуру резания и повышая эффективность удаления стружки.
Основным материалом является ультрамелкозернистый твердый сплав, а частицы карбида вольфрама плотно соединяются со связующей фазой на основе кобальта с помощью технологии горячего изостатического прессования. Твердость может достигать HRA93,5, а износостойкость в 3 раза выше, чем у традиционной быстрорежущей стали. Контактная поверхность лезвия покрыта многослойным композитным покрытием с использованием технологии физического осаждения из газовой фазы (PVD), при которой коэффициент трения покрытия TiAlN снижен до 0,18, и он все еще может сохранять стабильную химическую инертность при высокотемпературной резке, что особенно подходит для непрерывной резки труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и сплавы на основе никеля.





