Используется в качестве корончатого сверла для замены инструментов для глубокого сверления.

1. Система зажима с оттяжкой

2. Расширенная U-образная конструкция сверла

II. Преимущества производительности обработки

1. Эффективная резка с помощью интенсивного сверления

Поддержка данных:

Скорость резания: Обработка стали может достигать 200-300 м/мин (обычным сверлом 100-150 м/мин).

Скорость подачи: 0,3-0,8 мм/об, подходит для черновой обработки чугуна, глубина резания одним ножом может достигать 5 мм.

Значение сценария: При массовом производстве время обработки одной детали сокращается на 40%, что снижает себестоимость продукции.

2. Возможность высокоточной обработки (High-Precision)

Шероховатость поверхности: Может использоваться непосредственно для получистовой обработки, что сокращает последующие процессы шлифования.

III. Преимущества охлаждения и удаления стружки

1. Внутренняя система охлаждения

Технические особенности:

Внутри инструментальной рамы имеется 3-4 канала для подачи охлаждающей жидкости, а эффективность охлаждения зоны резания на 80% выше, чем при наружном охлаждении, а срок службы инструмента увеличивается в 2-3 раза.

Пример: при обработке стали 45# внутренняя система охлаждения поддерживает температуру лезвия ниже 300 ℃ (внешнее охлаждение может достигать 500 ℃+).

2. Конструкция для удаления стружки лопатой-буром

Преимущества удаления стружки:

Широкая спиральная канавка сочетается с внутренней охлаждающей промывкой высокого давления, а стружка выбрасывается в виде фрагментов, что позволяет избежать наматывания длинной закрученной стружки на стержень инструмента.

Подходит для обработки липких материалов, таких как нержавеющая сталь и титановый сплав, для уменьшения прилипания стружки.